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高效节能隔爆型振动电机
作者：
发布时间：
2020-06-29
近年来，振动设备行业的技术发展迅猛，振动设备的种类也越来越多，对激振源的要求也越来越严格。有许多振动设备由于工作场合及物料的需求，要求安装在振动设备上的激振源，能够大范围的传递激振力，以满足作业需要。现有的普通振动电机由于底脚安装孔的尺寸距离都不大，因此激振力的作用范围小，要想扩大激振力的作用范围就必须增加振动电机的数量，这样一来便会增加振动设备的投入成本，而且可能出现两台振动电机不同步的现象，降低振动设备的工作效率，并且对振动设备本身也会产生一定的破坏力，影响振动设备的使用寿命。
目前，市场上也有一些整体式的大跨度振动电机，但这类振动电机的整体式结构决定了电机转轴长度的增加，同时也增加了对转轴的刚度要求，并且需要增加支撑座和轴承座来保护转轴，避免转轴在运行过程中发生扭转变形。由于这种整体式大跨度振动电机的电机壳体长，导致壳体的内腔加工困难，加工精度难以保证，此类振动电机结构都是长壳体和长轴，以及轴的长度过长而必须增加两个轴承和轴承支座，这些因素就导致了振动电机的重量大，导致振动电机的能耗高、工作效率低。此外，整体式的大跨度振动电机对电机底脚的平面度要求非常高，底脚平面稍有不平整的电机安装在振动设备上，就会导致电机在运行过程中变形过大而损坏电机。
高效节能隔爆型振动电机不仅能够大范围的传递激振力，并且重量轻，能耗低，工作效率高，并且在运行过程中，不会因长形壳体变形而损坏电机的性能使其无法运行，对安装机脚板的平面度要求也不是很高，很好的满足了要求大范围传递激振力的振动机械的生产需求。
高效节能隔爆型振动电机首先满足大范围内传递激振力的振动机械的需求，同时防止大跨度振动电机在运行过程中变形过大，使电机的内部结构发生变化，影响电机的正常运行和使用；其次，在保证电机加长支撑座强度的前提下，加长支撑座及外盖采用铝合金材料制做，减轻电机自身的重量，使振动电机达到高效的目的；第三使大跨度的振动电机实现激振力可调的目的。
由隔爆型振动电机、法兰轴承支座和加长支撑座组成；加长支撑座有两个，其分别通过法兰轴承座与隔爆型振动电机的机座的两端相连；在隔爆型振动电机的转轴的两端上，均设有以键相连的固定激振块和以螺栓及弹簧垫圈固定相连的调节激振块。加长支撑座上设有安装孔。在隔爆型振动电机的转轴的两端上，分别设有防止调节激振块轴向滑动的挡圈。固定激振块和调节激振块位于加长支撑座内腔中，加长支撑座外端设有外盖，该外盖通过螺栓和弹簧垫圈与加长支撑座相连。在固定激振块上装有调节指示牌。
高效节能隔爆型振动电机主要优点:
1.结构简化，降低重量，提高工作效率。
与现有的整体式大跨度或细长型振动电机相比较，整体结构简化，取消了由于转轴太长，而额外增加的两个承受径向作用力的轴承和轴承座的支撑，并且转轴缩短，电机的整体重量大幅度减轻。振动电机自身重量的减轻，是提高振动机械工作效率的重要因素，如:可提高振动机械的振幅，抛掷指数等。转轴相对缩短，因此对转轴刚度的要求也相对降低；
2.激振力可调的大跨度振动电机。
传统的整体式大跨度振动电机由于壳体长度的限制，偏心块安装在电机的壳体内部，在转轴两端的端部装有轴承和轴承座，挡住了偏心块，调节激振力不方便，所以做成了激振力固定的振动电机，存在一定的局限性。
将壳体分段后，取消了转轴两端的轴承支撑，加长支撑座上的外盖拆下后，便将激振块露出，调节激振力方便，因此可以做成激振力可调式，以满足不同的物料作业需求；
3、增加电机整体结构的柔韧性，保护电机内部结构。
加长支撑座的作用不仅仅是加大了振动电机的跨度，对保护振动电机的性能也起到了很好的作用。由于该电机的跨度较大，在运行过程中产生振动，电机中间部分很容易发生变形。加长支撑座的内部基本上是空心的，而中间的隔爆振动电机部分，内部还有定子和轴承支座等零部件，其强度远远大于加长支撑座的空心部分，因此振动电机发生变形的时候，首先变形的是刚度相对较低的空心部分一就是加长支撑座的部分，这样就不会使振动电机的主要零部件发生变形，不影响电机的正常运行和使用。
加长支撑座增加了振动电机的柔韧性，对安装机脚板的平面度要求也相对降低，使振动机械的电机安装板的加工精度相对降低；
4、安装、使用和维护方便。
现在市场上除了一些大跨度、细长型振动电机外，还有一些激振器，它们主要由抗振电机、联轴器、传动轴和偏心质量块等部件组成。他们将偏心质量块装在振动机械的两端，由联轴器将电机与传动轴相连，带动偏心质量块运转，以达到大跨度的目的。这种结构的激振器虽然可以减轻重量，但也存在其他弊端:
这类激振器需要在振动设备上安装抗振电机、传动轴、偏心块和联轴器，需要将这些零件组装在振动设备上，安装比较麻烦；
若采用这种激振器，振动机械在设计的时候要考虑到普通抗振电机的安装位置和安装方式，这样就会影响到振动机械的结构设计。若将抗振电机安装在振动机械的两边，必须采用相当大功率的电机才能带动偏心质量块，若将抗振电机安装在振动机械的中间位置，则在振动机械的设计过程中要考虑抗振电机的安装，设计难度相对较大；
采用联轴器连接的结构，由于振动机械自身的破坏性比较大，在运行的过程中对联轴器的破坏是最重要的，基本上每2-3个月就得换一次联轴器，比较麻烦。
高效节能隔爆型振动电机安装和使用方便，克服了激振器类振动机械设计难度大，安装麻烦和更换联轴器麻烦的问题。由于是可拆卸的结构，电机的维护和保养都很方便。
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